معرفی کارخانه سیمان اردبیل (گرده)

مدیرعامل: مهندس امین

¨   محل دفتر مرکزی: تهران _– خیابان شهید کلاهدوز، چهاراه قنات، پلاک ۲۸۹، طبقه سوم

¨ تلفن:۴-۲۲۷۶۶۵۸۲-۰۲۱    فاکس: ۸-۲۲۷۶۱۱۳۷-۰۲۱

¨پست الکترونیک:                   Factory@ ardebilcement.com

www.ardebilcement.com                         

¨ محل کارخانه سیمان اردبیل: اردبیل، کیلومتر ۲۰ جاده اردبیل- آستارا

¨ تلفن: ۹-۳۲۲۹۷۳۳ (۰۴۵۲)    فاکس: ۳۳۳۱۰۹۸(۰۴۵۱)

¨ محل دفتر آهک آذرشهر: تبریز- خیابان شریعتی جنوبی، خیابان بارون آواک، پلاک ۲۷

¨ محل کارخانه: آهک آذرشهر: کیلومتر ۷۰ جاده تبریز- مراغه

¨ تلفن: ۲-۵۵۶۸۰۸۱(۰۴۱۱)     فاکس: ۵۵۶۹۹۸۱(۰۴۱۱)

¨ ظرفیت: سیمان اردبیل: ۳۳۰۰ تن کلینکر در روز

آهک آذر شهر: با سوخت مازوت ۲۰۰ تن در روز و با سوخت گاز ۱۸۰ تن در روز

¨ نوع تولید: سیمان اردبیل: سیمان پرتلند پوزولانی

آهک آذرشهر: آهک کلوخه، آهک پودری میکرونیزه (زنده)، آهک هیدراته معمولی (۹۲ درصد)، آهک هیدراته ویژه (۹۵ درصد)

بازار مصرف سیمان- بازار داخلی: استان اردبیل و
استان‌های همجوار (گیلان، مازندران و آذربایجان شرقی)، بازار صادراتی:
جمهوری آذربایجان و عراق، آهک- بازار داخلی: استان آذربایجان شرقی، بازار
صادراتی: جمهوری آذربایجان و عراق

¨ برجستگی و موقعیت ویژه کارخانه: به
طور خلاصه برجستگی‌های این کارخانه را می‌توان به صورت زیر بیان نمود:
سازمانی آینده نگر، سیستم‌های پیشرفته مدیریت نوین برای کاهش هزینه‌ها و
افزایش کیفیت محصولات، کارکنان فعال، جوان، باهوش و دارای مسئولیت قوی،
موقعیت جغرافیایی مناسب برای صادرات، فراوانی مواد اولیه، ارتباط با
گروه‌های عمده تولید کننده سیمان در سراسر جهان مانند هلسیم.

¨ سهامداران با ذکر درصد: شرکت
سرمایه گذاری سیمان سپندار (۳۶۸۸۱۸۷۳)۵۲/۶۹، شرکت سرمایه گذاری بانک ملی
ایران (۲۱۴۴۹۲۹۵) ۳۰/۶۴، شرکت مدیریت سرمایه گذاری بانک ملی ایران
(۵۹۴۴۵۱۴)۸/۴۹ ، سایر (۵۷۲۴۴۱۸)۸/۸۱۸

¨ تاریخچه سازمان: کارخانه سیمان
اردبیل یکی از بزرگترین واحدهای صنعتی استان اردبیل در شمال غرب ایران، در
بیست و پنج کیلومتری شهرستان اردبیل، در ارتفاع ۱۳۱۴ متر از سطح دریا و در
زمینی به مساحت ۱۰۵ هکتار واقع شده است. در سال ۱۳۶۶ در پی اندیشه خودکفایی
صنعتی، تامین سیمان مورد نیاز استان اردبیل و استانهای همجوار و در جهت
پیشبرد عمران و آبادانی کشور شرکت سیمان اردبیل و آهک آذر شهر بصورت سهمای
خاص تاسیس و از سال ۱۳۶۹ عملا فاز اجرایی کارخانه سیمان شروع و در مهرماه
۱۳۷۵ به بهره‌برداری رسیده و با تصمیمات اتخاذ شده ماهیت حقوقی شرکت در سال
۱۳۷۸ از سهامی خاص به سهامی عام تبدیل و سهام آن در بورس اوراق بهادار
عرضه گردید.

¨ کل سرمایه‌گذاری (ریالی و ارزی): سرمایه‌گذاری ارزی ۵۵/۰۰۰/۰۰۰ دلار، سرمایه‌گذاری ریالی ۱/۶۰/۰۰۰/۰۰۰/۰۰۰ ریال

¨ تعداد شاغلین به تفکیک کارشناس، تکنسین، کارگر ماهر، کارگر غیر ماهر: کارشناس ۷۲، تکنسین ۴۹، کارگر ماهر ۹۶، کارگر غیر ماهر ۱۴۷

¨ برنامه‌های مدیریتی، پژوهشی، زیست محیطی و توسعه:

۱- گواهینامه‌های مدیریتی شرکت:

شرکت سیمان اردبیل دارای گواهینامه‌های زیر می‌باشد:

p استاندارد ملی

p گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001

p گواهینامه سیستم مدیریت محیط زیست ISO 14001

p گواهینامه سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت OHSAS 18001

p گواهینامه سیستم یکپارچه IMS

p گواهینامه سیستم تعمیر و نگهداری پیشگیرانه TPM

p گواهی تعهد به تعالی از جایزه ملی بهره‌وری و تعالی سازمانی

۲-عمده‌ترین فعالیت‌های پژوهشی:

– استفاده از کمک سایش در آسیاب‌های سیمان جهت ارتقاء کیفی و افزایش تولید

– بررسی خواص کیفی سیمان پوزلانی و مقایسه آن با سیمان تبپ ۲ و۵ در مقابل عمل شیمیایی مانند کلر سولفات و قلیایی‌ها

– تغییر روش تنظیم پایل برای حداکثر نزدیکی به Setpoint و کاهش نوسان در آن

۳- عمده‌ترین عملکردهای زیست‌محیطی:

–  پایش و اندازه‌گیری کلیه آلاینده‌ها (گازها و ذرات معلق خروجی دود کشها، صوت، خاک و پارامترهای پساب و تصفیه خانه)

– ایجاد و توسعه فضای سبز به میزان ۲۴ هکتار

– تفکیک زباله‌ها و ضایعات مطابق مدیریت پسماند

– تشکیل کمیته‌های انرژی جهت بهینه‌سازی مصرف منابع

– نصب چربی‌گیر و سپتیک مجزا برای پساب ناشی از اشپزخانه و مازوت قبل از ورود به تصفیه خانه

– تشکیل کمیته‌های فرعی و تخصصی زیست محیطی در راستای اهداف Iso 14001

– کاهش ۲۰ درصدی مصرف آب  در خط تولید

– اقدام جهت اجرای سیستم بگ هاوس

۴- طرح‌های بهینه‌سازی مصرف سوخت، انرژی و…:

• · اضافه نمودن ۱۲۰۰KVAR خازن فشار متوسط روی الکتروموتورهای ۶/۳ KV
• · نصب سپراتور راندمان بالا روی آسیاب مواد و درنتیجه کاهش قابل ملاحظه (۶/۲۷ Kwh/ton) در انرژی الکتریکی ویژه مصرفی
• · استفاده از گاز طبیعی بجای مازوت در کوره و پری هیتر
• · تبدیل آسیاب مدار باز به آسیاب سیمان مداربسته و در نتیجه افزایش ظرفیت بمیزان ۱۶ t/h و کاهش مصرف انرژی الکتریکی ویژه
• · کاهش هوای گردشی میل فن
• · نصب دستگاه کنترل دور فرکانسی روی سپراتور فن هر دو دپارتمان آسیاب سیمان
• · استفاده از افزودنی پوزولان در آسیاب‌های سیمان
• · انجام بالانس جرم و انرژی توسط شرکت هولسیم سوئیس
• · انجام ممیزی انرژی توسط شرکت مشاورین ذیصلاح
• · تعویض جهت پره‌های دمپرورودی ولت فن گریت کولر و کاهش ۷۰ کیلوواتی انرژی مصرفی الکترو موتور مربوطه
• · ترکیب مناسب مواد جهت افزایش قابلیت پخت در کوره و کاهش مصرف سوخت
• · افزایش زبره مواد در خروجی آسیاب مواد به منظور افزایش تولید و کاهش مصرف انرژی الکتریکی ویژه
• · انجام مدیریت بار (رعایت پیک مصرف)
• · جایگزینی چراغهای سدیمی با راندمان بالا در خط تولید و محوطه کارخانه با چراغهای موجود
• · اندازه‌گیری منظم میزان اکسیژن و کنترل هوای نشتی در قسمت‌های مختلف خط تولید.

۵- طرح‌های توسعه و برنامه‌های آینده شرکت:

¹تداوم حفظ سیستم‌های مدیریتی و تلاش برای دستیابی به سیستم TQM

¹تلاش برای احداث فیلتر کیسه‌ای (بگ هاوس) و راه‌اندازی آن

¹ ادامه روند تولید تا رسیدن به ظرفیت اسمی

¹ تلاش جهت احیای بازارهای صادراتی

¹ بررسی امکان ایجاد طرح توسعه

¹ تلاش برای رسیدن به سود پیش‌بینی شده در بوجه پیشنهادی

نوع تجهیزات و ظرفیت